PF/M - PF/A – PROTOFUSE - PILOTEFUSE系列热熔焊机特点

    ⑴　设备规格齐全，可焊管材管径范围大：从D40mm 一直到D1600mm；可焊接各种管材、钢塑接头、法兰及阀门。

⑵　焊机的机架尺寸及设计合理，积木式框架结构，重量轻，刚性好。经理论与实践验证能满足夹装精度要求。卡具适应管径范围宽，结构相互独立，可保证定位精度，不损失压力。

⑶　以手动型设备、半自动型设备为基本机型，在半自动型设备的基础上可升级为参数跟踪打印输出型和全自动型两种热熔焊机，可满足不同客户、不同工程、不同施工场合的不同特殊要求。

⑷　液压单元同国产设计的液压单元相比，体积小、液压动力大，一体式液压动力单元，独有的by-pass功能，对接过程相应快，压力调节精度高。最具优势的两个优点是：具有压力调节阀和压力保持阀两个阀，压力调节和控制准确快捷；压力保持阀锁紧后，可以在电机与油泵不工作情况下长时间保持恒定压力不变。因此，可以降低操作难度，减少机器磨损，延长使用寿命。

⑸　加热板有聚四氟乙烯镀层，镀层处理工艺先进，使用寿命长；热板温度由电子温控器控制，精度高、热板温度梯度小。

⑹　铣刀具有两档转速，铣削大管径管材端面时选用低转速档位，设计合理；装有限位开关，能实现安全自锁功能，使铣刀只有置于机架上时方能工作，使用过程中电气安全可靠性高。

⑺　铣刀切口部件选用双刃切刀可工作60小时，即最少可完成4000个焊口的铣削任务。铣刀的实际工作寿命还取决于所切PE管的硬度及待切管材端面的清洁程度。

⑻　产品制造过程中，严格按照法国制造工艺要求进行生产，各项指标均通过法国燃气公司认可，同时通过了CE认证，产品性能符合国标和国际标准要求。比如：因工艺过程控制严格和科学，我公司焊机机架承压下刚性和弯曲下刚性均达到国标要求，能满足现场多根管材焊接的要求并保证精度。